選用焊條通常根據鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能等方面的要求，同時(shí)對焊接結構形狀、工作條件、受力情況等進(jìn)行全面考慮，必要時(shí)應進(jìn)行焊接性試驗，采取一定的工藝措施，保證焊接質(zhì)量。
1、一般根據鋼材強度等級來(lái)選相應的焊條，同時(shí)考慮焊接結構尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。
2、對焊縫冷卻速度快，使強度增高，焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況，可選用比母材強度低一級的焊條。
3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況焊條，合金鋼焊條的挑選方法須防止焊縫強度過(guò)低現象出現。
EZNiFe型是純鎳芯強石墨化型藥皮的鑄鐵焊條，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。施焊時(shí)，焊件可不預熱，具有強度高、塑性好、搞裂性?xún)?yōu)良，并與母材熔合好等特點(diǎn)?？捎糜谥匾铱阼T鐵及球墨鑄鐵的補焊。
1、對同一強度等級的酸性焊條或堿性焊條的選用，主要考慮工件結構形狀、鋼板厚度、工作條件等，一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強，要選用堿性焊條。
2、對于碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級較低的鋼材相對應的焊條。
3、鑄鋼的焊接，鑄鋼含碳量很高，且厚度大，形狀復雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當鑄鋼中合金元素含量較多時(shí)更為突出，一般選用低氫焊條，一定采取預熱和相應的工藝措施。
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