航渡焊材主要生產(chǎn)耐磨焊絲、耐磨焊條、堆焊焊條、藥芯焊絲、碳化鎢合金焊條等，產(chǎn)品廣泛應用于火電廠(chǎng)磨煤輥、煤礦機械、礦山設備、水泥磨盤(pán)襯板、冶金設備堆焊維修等，公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司于1992年開(kāi)始生產(chǎn)耐磨堆焊電焊條，是河北省最早一家生產(chǎn)耐磨電焊條的企業(yè)。近20年的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，信譽(yù)讓每位客戶(hù)滿(mǎn)意。
 大家都知道焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應優(yōu)于母材。那在購買(mǎi)的同時(shí)我們要有針對性地選用焊條，必要時(shí)還需進(jìn)行焊接性試驗。對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊接件，由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生很大的內應力，易使焊縫產(chǎn)生裂紋，應選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件，應選用適于全位置焊接的焊條。當母材化學(xué)成分中碳或硫、磷等有害雜質(zhì)較高時(shí)，應選擇抗裂性和抗氣孔才能較強的焊條，如低氫型焊條等。 必需闡明，焊接構件對力學(xué)功能和化學(xué)成分的要求并不是平衡的，有的焊件能夠側重于強度、韌性等方面的要求，而對化學(xué)成分紛歧定要求與母材一致，如選用構造鋼焊條時(shí)，起首應偏重思索焊縫金屬與母材間的等強度，或焊縫金屬的高韌性;有的焊件又能夠側重于化學(xué)成分方面的要求，如關(guān)于耐熱鋼的選擇，凡間偏重于思索焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致;有時(shí)也能夠對兩者都有嚴厲的要求，因而在選擇焊條時(shí)，應分清主次，綜合思索。
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